CIPP热水翻转整体内衬修复

    翻转法整体修复是采用树脂加热固化的原理，将浸渍热固性树脂的纤维软管利用水压翻转至管道内部，然后对管道内部加水加热，使树脂在管道内部固化形成新的管道。

CIPP翻转法流程

CIPP气翻转法整体修复技术

    气翻法管道修复工艺是采用浸滞特种修复类树脂的纤维增强软管，利用专用气翻设备，将该内衬软管送入需修复管内之后，利用空气压使该软管膨胀并紧贴在旧管道内，常温常压状态下，通过调整聚合物固化时间，在规定的设计时间内，使软管固化成型，在旧管道内形成一层高强度的内衬新管。 

CIPP紫外线UV固化整体内衬修复

    紫外线光固化整体修复工艺是将旧管道作为新管的内衬通道和成型模板，从检查井口通过卷扬机设备将渗透树脂的玻璃纤维内衬软管拉入所要修复的管道内部,在玻璃纤维软管的一端安装好特殊的固定装置（扎头）以后，使用紫外线内衬修复设备的压缩空气将玻璃纤维软管撑开，再将紫外线灯架插入玻璃纤维软管中，将软管烘干固化。

螺旋缠绕法

    螺旋缠绕内衬法基本过程是将PVC板带或PE刚带材料，用卷管机在窨井或管道内卷成管状并送入旧管而形成螺旋管。螺旋内衬法的优点是其设备轻便，施工速度快:适用范围广，可用于圆管和其它诸如椭圆形、矩形、马蹄形等不规则管道的修复;对旧管内排水要求不高，可在一定程度上带水作业;质量稳定，设备整体化程度高;施工占地面积小，基本不影响交通。

FIPP热塑成型法整体修复技术 

    FIPP热塑成型法整体修复工艺是将预制好的内衬管在专用设备上进行加热软化，之后牵引至管道内部，再对内衬管内部进行加热加压使恢复原直径或膨胀，使其与原管道紧密贴合，然后通入常温气体或冷气使其冷却成型，最终形成一层新的内衬管，简称FIPP(formed-in-place pipe)。

工艺流程

微型顶管整体修复

    微顶是口径600mm及以下的顶管施工，在传统顶管施工工艺基础上改进升级而来，解决过去800mm以下管径无法进行顶管施工的难题。 

     复式顶管工艺介于定向钻工艺和泥水平衡之间，是“工法+管+井”的组合工艺。该工艺配合自密封承插接口短管，将传统的管道回拖改为拉顶工艺，在末端井下安装管节，利用钻杆穿过管道中心，在管道尾端拉顶管道。

微型顶管整体修复

工艺特点:

    1、管道修复后能够满足排水管道过水断面及结构补强要求;2、顶进速度快，移动施工，施工完毕可快速撤离;3、施工占地面积小:窨井直径0.7m，井室尺寸1.2m*1.0m;4、修复时依附原管道施工，基本不改变原有管道的过水断面面积和管线标高;5、该工艺管材下料时要通过现场严格测量而定,对前期勘测要求高单段顶距不宜大于100米。

点状树脂内衬修复

    点状树脂内衬修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。利用毡筒气囊局部成型技术，将涂灌树脂的毡简用气囊使之紧贴母管，然后常温固化或用紫外线等方法加热固化。实际上是将整体现场固化成型法用于局部修理。修复后的内衬具有相当强的结构强度，且对管道漏水具有非常好的堵水效果。

不锈钢双胀环修复

    不锈钢双胀环修复技术是一种管道非开挖局部套环修理方法。 该技术采用的主要材料为环状橡胶止水密封带与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，橡胶带就位后用2～3 道不锈钢胀环固定，达到止水目的。 

检查井修复

    主要采用化学喷涂材料，起到增强检查井壁结构强度和防止井壁渗漏等作用。由于化学材料固化后具有优良的柔韧性，可防止检查井沉降带来的破坏作用。